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惰性氧化鋁瓷球的生產(chǎn)和裝填注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2018-04-13 點(diǎn)擊數(shù):1304
    1、生產(chǎn)工藝:
     惰性氧化鋁瓷球生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)原料精選、配方實(shí)驗(yàn)、配料、泥料精制(球磨、除鐵、過(guò)篩、壓濾、真空練泥)、擠條成型(直徑小于20mm的采用壓濾后的泥餅烘干、粉碎成200-325目后搪球成型)、干燥、燒等序列適宜的生產(chǎn)工藝。對(duì)于80-99.5%高鋁瓷球,泥料采用球磨后經(jīng)噴霧干燥塔制備粉料后再經(jīng)搪衣機(jī)成型或雙面壓成型。目前我公司可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)直徑在φ0.5mm-φ50mm的惰性氧化鋁瓷球。產(chǎn)品的三氧化二鋁(Al2O3)含量在15%-99%均可加工制造。其中三氧化二鋁15%的又稱為高硅瓷球,三氧化二鋁90%以上的稱之為剛玉瓷球,或高純氧化鋁耐火瓷球,含量為99%的稱之為99%高純氧化鋁耐火球、99%高純氧化鋁瓷球。
     在生產(chǎn)惰性氧化鋁瓷球過(guò)程中,原料選用和配方配料、燒成最為重要。必須有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員完成整個(gè)過(guò)程。原料選用不好,化學(xué)成分不達(dá)標(biāo),產(chǎn)品的成分上不去,或因原料不合格表面麻點(diǎn)、斑點(diǎn)較多,成分中三氧化二鐵或單質(zhì)鐵離子含量超標(biāo),對(duì)有些使用裝置極為不利,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性能相差很大;產(chǎn)品配方?jīng)]通過(guò)充分實(shí)驗(yàn)論證,做出來(lái)的成品易開(kāi)裂、變形甚至不能擠條成型;燒成溫度沒(méi)控制好,也會(huì)導(dǎo)致生燒或過(guò)燒。
     2、性能及應(yīng)用
     惰性氧化鋁瓷球是一種主要由三氧化二鋁(Al2O3)和二氧化硅(SiO2)為主要化學(xué)成分,產(chǎn)品不僅機(jī)械強(qiáng)度大,耐高溫、耐化學(xué)腐蝕,一般條件下不與酸、堿物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以又稱惰性瓷球。因其耐高溫性能好,氧化鋁含量99%的惰性瓷球最高可耐超過(guò)1700℃,氧化鋁含量最低的12%的瓷球,配方得當(dāng),也可耐溫達(dá)1200℃。所以又稱耐火瓷球。
     惰性瓷球還具有比表面積大、空隙率高,能均勻分布原料汽液流動(dòng),對(duì)于石油、天然氣加工過(guò)程中加氫、制氫、脫硫裝置、分子篩脫水干燥劑、空分干燥器中的吸附劑等的支撐覆蓋瓷球具有過(guò)濾灰塵雜質(zhì)、焦油、焦粉作用,保護(hù)催化劑不污染和不結(jié)焦、中毒的作用。
     3、惰性氧化鋁瓷球裝填注意事項(xiàng):
     準(zhǔn)備:先將塔內(nèi)雜物全部清除,在塔內(nèi)壁按瓷球以及催化劑各層頂高畫(huà)水平線,作為鋪裝高度標(biāo)記。仔細(xì)檢查不同粒徑的瓷球,按照產(chǎn)品包裝袋上所標(biāo)注的粒徑,分別拆線存放,以備鋪裝。
     瓷球一般是采用鋪裝。
     鋪裝最下一層瓷球時(shí),應(yīng)注意避免損壞塔內(nèi)的其它系統(tǒng)。待裝瓷球吊運(yùn)到塔內(nèi),再行鋪撒;當(dāng)瓷球鋪至該層頂面高度水平線上,再鋪均勻,鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走,而宜站在木板上。操作在塔內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少,以避免造成瓷球?qū)拥囊苿?dòng)。在下一層鋪裝完成后,才能鋪裝上一層催化劑或瓷球。每層瓷球的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻,用刮板刮動(dòng)表面,高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。